شاید تا به حال برایتان این سوال به وجود آمده باشد که به طور کلی شیرآلات طی چه فرآیندی تولید می شوند؟ در پاسخ می توان گفت که تولید شیرآلات معمولاً در ۵ مرحله اصلی ریخته‌گری، ماشین‌کاری، پرداخت‌کاری، آبکاری و مونتاژ صورت میگیرد.

ماده اولیه‌ای که در ریخته‌گری و شیرآلات استفاده می‌شود فلز آلیاژی برنج است. برنج آلیاژی از مس و روی می‌باشد که نسبت آن دو در آلیاژ تعیین‌کننده نوع برنج با توجه به موارد استفاده آن است. از این فلز به خاطر کاربردهای خاص و شکل و رنگ آن در مکان‌های مختلفی استفاده می‌کنند و در صنعت شیرآلات بهداشتی به دلیل مقاومت در برابر اکسایش از آن استفاده می‌شود. آلیاژ برنج با رنگ معروف به زرد برنجی، در برابر کدر و لکه‌دار شدن مقاوم است و مس داخل برنج خاصیت میکروب‌کشی به آن می‌دهد.

 

- ریخته‌گری: ریخته‌گری شامل ۳ نوع قالب‌های ماسه‌ای و قالب‌های دایکست و قالب‌های ویژه می‌باشد.

ریخته‌گری به صورت ماسه‌ای همان ریخته‌گری سنتی است که در آن قالب‌هایی یک بار مصرف از جنس ماسه ساخته می‌شود و پس از ریختن مواد مذاب در آن و سرد شدن با زدودن ماسه‌ها، محصول مورد نظر بدست می‌آید، کیفیت سطوح بدست آمده توسط این روش بسیار نازل و دارای خلل فراوان است و حتی پس از پرداخت هم دارای سطحی ناهموار است.

ریخته‌گری به روش دایکست هم بیشتر برای تولید قطعات آلومینیومی و آلیاژهای روی استفاده می‌شود. ریخته‌گری با استفاده از قالب‌های ویژه یکی از بهترین و با کیفیت‌ترین روشهای ریخته‌گری است که شیرآلات با کیفیت و مرغوب عمدتاً از این روش تولید می‌شوند. قالب معمولاً قبل از بار ریزی گرم می‌شود و برای تولید قطعات ریختگی مرغوب همواره بایستی درجه حرارت قالب را کنترل نمود. از دیگر مزایای این روش می‌توان به دقت ابعادی خوب، سطح تمام شده مناسب، کیفیت متالوژی بالای قطعات تولید شده و عیوب ریخته‌گری کم اشاره کرد.

 

- ماشین‌کاری: ماشین‌کاری شکل دادن قطعه حاصل از مرحله ریخته‌گری با تراش و برش به وسیله ماشین‌های ابزار است. در ماشین‌کاری قطعات، بر حسب نوع کار از ماشین‌های تراش، فرز، مته، صفحه تراش و دریل ساده استفاده می‌شود.

 

- پرداخت‌کاری: پرداخت‌کاری خود دارای دو مرحله، سمباده‌زنی و پولیش می‌باشد. در مرحله سمباده‌زنی سطح قطعات ماشین‌کاری شده، توسط نوارهای چرخان سمباده ساییده می‌شوند تا پلیسه‌ها و ناهمواری‌های سطح کار، صاف و یکدست شوند. سپس در قسمت پولیش با همراهی واکس‌های پولیش سطح شیرآلات براق و صیقلی می‌شود تا برای مرحله آبکاری شیرالات آماده شوند.

 

- آبکاری: فرآیند آبکاری دارای سه بخش آماده‌سازی قطعات، آبکاری نیکل و آبکاری گرم است.

 

آماده‌سازی قطعات برای آبکاری: برای دست آوردن یک سطح فلزی مناسب برای آبکاری نخستین عملی که با دقت باید صورت گیرد تمیز کردن قطعه است. زیرا چسبندگی خوب زمانی بوجود می‌آید که فلز پایه، سطحی کاملاً تمیز و مناسب داشته باشد. بدین علت تمام لایه‌ها و یا قشرهای مزاحم دیگر از جمله کثیفی‌ها، لکه‌های روغنی واکس، لایه‌های اکسید که روی قطعه در درجه‌های بالا ایجاد می‌شوند را باید از بین برد. عملیات آماده‌سازی شامل، چربی‌زدایی، تمیز کردن توسط اسید رقیق و آبکشی شیرالات است.

 

آبکاری نیکل: نیکل رنگی سفید شبیه به نقره دارد که کمی مایل به زرد است و به راحتی صیقل‌پذیر و دارای خاصیت انبساط و انقباض و جوش‌پذیری بوده و مغناطیسی می‌باشد. آبکاری با نیکل اساساً به منظور ایجاد یک لایه براق برای یک لایه بعدی مانند کروم و به منظور فراهم آوردن جلای سطحی خوب و مقاومت در برابر خوردگی برای قطعات برنجی و حتی بر روی پلاستیک‌هایی که با روش‌های شیمیایی فلزکاری شده‌اند به کار می‌رود. در مرحله آبکاری نیکل، قطعه را آن قدر در وان الکترولیت نگه می‌دارند که لایه‌ای از نیکل به ضخامت حداقل ۱۰ میکرون بر روی آن تشکیل شود.

 

آبکاری کروم: روکش‌های لایه کروم رنگی شبیه نقره، سفید مایل به آبی دارند. قدرت انعکاس سطح کروم کاری شده و کاملاً صیقلی شده در حد ۶۵% است. این عدد برای نقره ۸۸% و نیکل ۵۵% می‌باشد. در حالی که خاصیت انعکاس نقره و نیکل با گذشت زمان ضایع می‌شود در مورد کروم تغییری حاصل نمی‌شود. لایه‌های کروم قابل جوشکاری نبوده و رنگ‌کاری و نقاشی را نمی‌پذیرد. کروم در مقابل گازها و مواد قلیایی و نمکها مقاوم است. از این رو پوشش بسیار خوبی برای شیرآلات بهداشتی محسوب می‌شود. اما در برابر اسیدها ضعیف می‌باشد. به همین دلیل برای تمیز کاری شیرآلات فقط و فقط باید از سرکه رقیق شده با آب استفاده کرد. با توجه به اینکه پوشش‌های کروم الکترولیتی سطح مورد آبکاری را بطور کامل نمی‌پوشانند از این رو کروم کاری تزئینی، هرگز به تنهایی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد بلکه همواره آن را به عنوان پوشش نهایی بر روی روکشی که حفاظت سطح را در مقابل خوردگی ضمانت می‌نماید به کار میبرد. معمولاً به عنوان پایه محافظ از نیکل استفاده می‌شود. در مرحله آبکاری کروم، قطعه را آن قدر در وان الکترولیت نگه می‌دارند که لایه‌ای از کروم به ضخامت حداقل ۰/۳ میکرون بر روی آن تشکیل شود.

 

- مونتاژ: در مرحله مونتاژ شیرآلات بهداشتی اهرمی پس از کنترل مشخصات ظاهری قطعه آبکاری شده کارتریج‌ها بر روی شیرآلات نصب می‌شوند. پس از آن تست فشار تحت فشار ۵ اتمسفر طبق استاندارد ملی ایران انجام می‌شود. پس از مرحله تست شیرآلات خشک و تمیز شده سپس تقسیم بندی و آماده ارائه به مصرف‌کننده می‌گردد.

 

کارتریج‌ها که همان حکم مغزی در شیرهای کلاسیک را دارند و با بالا و پایین کردن اهرم جریان آب را قطع و وصل می‌نمایند و انواع مختلفی دارند که نوع مرغوب آن کارتریج سرامیکی فیلتردار می‌باشد.

منتشر شده در مقالات

شیرآلات راسان با چندین دهه تجربه در زمینه تولید شیرآلات بهداشتی و ساختمانی با برترین مواد اولیه و پیشرفته ترین تکنولوژی در طی سالهای اخیر، یکی از برجسته ترین و فعال ترین شرکت های تولید کننده لوازم بهداشتی ساختمانی بوده است و همچنین حضور فعال و پر شوری در نمایشگاه های مرتبط با صنعت ساختمان، لوازم بهداشتی ساختمانی و شیرآلات داشته است.

شعار کیفیت، زیبایی، نوآوری از شعارهای اولیه این مجموعه بوده است که شرکت شیرالات راسان، همچنان به این شعار پایبند است و در تولید محصولات جدید خود نیز به کیفیت، زیبایی و نوآوری شیرالات توجه ویژه ای دارد. شیرآلات راسان با تکیه بر توانایی کارشناسان و مهندسان خبره و همچنین فناوری ها و ماشین آلات روز دنیا، محصولات متنوعی را برای تمامی سلیقه ها تولید و به جامعه عرضه نموده است. 

در ادامه میتوانید تور مجازی غرفه راسان در نمایشگاه صنعت ساختمان را مشاهده کنید و در صورتی که نتوانستید از نزدیک با جدیدترین محصولات شیرآلات راسان در نمایشگاه آشنا شوید، می توانید از این طریق سری به غرفه راسان در نمایشگاه صنعت ساختمان بزنید. شرکت شیرآلات راسان امیدوار است در نمایشگاه های آتی نیز با حضور شما همراهان و مشتریان راسان، حضوری پر شور و پر قدرت داشته باشد.

 

برای مشاهده تور مجازی راسان در نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان به صورت سه بعدی اینجا را کلیک کنید.

 

 

 

منتشر شده در نمایشگاه
چهارشنبه, 30 دی 1394 08:47

نقش شیرآلات در مصرف بهینه آب

اغلب مردم در خريد شيرآلات به جای توجه به تكنولوژي ساخت آن، شهرت، زيبايي و شكل ظاهري آن را مد نظر قرار میدهند و این درحالیست که شيرآلات مي توانند نقش مهمي در صرفه جويي آب ايفا كنند. در واقع شما با انتخاب شیرآلات با فناوری های ساخت جدید و با مواد اولیه بهداشتی، سهم بزرگی را در مصرف بهینه آب ایفا می کنید. کم شدن روز افزون ذخایر آبی باعث شده تا مدل الکترونیکی این کالا از وسایلی تجملی به وسایلی ضروری تبدیل شوند.

برای نخستین بار شیرآلات فوتونیکی در ایران اختراع شد

شیرهای معمولی الکترونیک با باتری ۱۲ ولت کار می‌کنند در حالیکه در ایران برای نخستین بار شیری فوتونیکی اختراع شده است که منبع انرژی چشم الکترونیک آن علاوه بر باطری میتواند از نور طبیعی (خورشید) و نور مصنوعی (لامپ) تغذیه کند. خروجی آب در شیرهای الکترونیک معمولی در یک دقیقه ۱۲ تا ۲۴ لیتر است، در شیرهای هوشمند فوتونیک خروجی آب در دقیقه در سطح شش لیتر مدیریت می‌شود. با وجود خروجی آب محدود، به دلیل آن‌که افشانه آب این شیر ۵۰ درصد آب را با ۵۰ درصد هوا به بیرون هدایت می‌کند، هیچ مشکلی از لحاظ فشار آب خروجی از شیر وجود نخواهد داشت.

مزیت استفاده از شیرآلات هوشمند

دو مزیت برتر استفاده از شیرهای هوشمند کمک به صرفه جویی و بهداشت عمومی است. استفاده از این مدل شیر آلات به علت عملکرد الکترونیکی قطع و وصل آب حداکثر صرفه جویی در مصرف آب را باعث می شود. به طوریکه نصب نمونه های خانگی شیرهای هوشمند در خانه ها موجب کاهش ۷۰ درصدی مصرف آب شده که این میزان در اماکن عمومی به ده برابر نیز رسیده است. افزایش بهداشت عمومی به دلیل عدم تماس مستقیم دست با شیر از دیگر ویژگی های استفاده از شیرهای هوشمند محسوب می شود.

شیر الات سرامیکی

با توجه به فشار و دمای بالای عملیاتی در صنایعی نظیر نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سایر صنایع، شیرهای فلزی جوابگوی نیاز آینده بشر نخواهند بود و باید دیر یا زود جایگزینی مناسب برای آنها پیدا کنیم. در حال حاضر شیرآلات سرامیکی بهترین و ارزان‌ترین راه‌ حل برای این مشکلات است. این شیرآلات قابلیت تحمل سخت‌ترین شرایط عملیاتی نظیر دما و فشار بالا را دارند. عمر شیرآلات سرامیکی ۲۰برابر شیرآلات معمولی بوده، توانایی بالایی دارند و تعمیرات کمتری می‌خواهند. نقطه قوت شیرهای سرامیکی صرفه جوی بسیار زیاد در انرژی است.

ایران ، مخترع شیرآلات فوق هوشمند

برای اولین بار در جهان شیرآلات فوق هوشمندی تولید شد که قابلیت اندازه گیری فشار آب ورودی شیر، اندازه خواص آب و تنظیم مقادیر مشخصه های اندازه گیری را دارد. سعید سهرابی مخترع شیرآلات فوق هوشمند دیگر قابلیت های منحصر به فرد این شیرآلات را توانایی تنظیم دما و فشار آب خروجی، اندازه گیری فشار آب ورودی شیر، اندازه گیری خواص آب، اندازه گیری میزان مصرف آب از شیر، تنظیم مقادیر مختلف پارامترهای اندازه گیری، کنترل با صفحه نمایش، سنسور چشمی مادون قرمز، صفحه نمایگشر LCD، تأمین برق مورد نیاز از طریق ژانراتور داخلی، باتری قابل شارژ و برق شهری، نمایش و تنظیم ساعت و تاریخ بصورت دیجیتالی، جلوگیری از انجماد آب بصورت اتوماتیک، تنوع صفحات کاربری بر روی نمایشگر با توجه به سلیقه کاربر، تشخیص عوامل میکروبی آب، ضد عفونی کردن آب جهت مصارف شستشوی میوه و تشخیص نوع آب برای انتخاب نوع مواد شوینده موی سر عنوان کرد. نحوه کارکرد شیرآلات فوق هوشمند به این صورت است که در ابتدا اکسیژن را از هوای مخلوط در آب گرفته و در مرحله بعدی توسط برخی مواد شیمیایی و ضد عفونی به یک واکنش الکتریکی و سپس ازن تبدیل می کند. در مرحله بعدی آب به مخزن اصلی شیر هدایت و با توجه به ورودی های آب های سرد و گرم تنظیم می شود.

منتشر شده در مقالات

 


شیرآلات بهداشتی راسان - صدای مشتریان